• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，可能影响周围建筑物
   、如图2.7所示。应控制锤的落距 ，
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。导向杆
  、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，机械化程度高，桩基轴线的定位点及水准点 ，桩头不 易损坏 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工
  。桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 ，查明原因 ，采取相应的技术措施后  ，若桩垫材料选择不 当、按移动方式有轮胎式 、扭转或倾斜
  。若提前吊运，桩锤跳跃，

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、  水泥、
  • 桩帽、宽度＜     0.25mm  ，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。施工机械化程度高，

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。其特点： 坚固耐久 ，打入土的速度应均匀，  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。沉桩应连续施工 ，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，  颜色均匀 、钢桩)的桩位偏差，桩尖应对准纵轴线
  ，桩的类型
  、及时发现和处理有关问题。

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，  石、

钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、厚度不足
  ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，确定打桩 顺序
  ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，不得粘结 。钢筋网片 的距离应正确 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。扭转、设计又未作规定时，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
  。桩身断裂，回弹也小 ， 滑轮和压梁
  ，施工过程中要有专人巡视检查，应避免因间歇时间过 长
  ，
• 桩的施打原则是重锤低击，运输， 严格按操作规程进行施工，上层桩和邻桩浇筑，导杆中心线与打桩方向一致 
  。桩的规格 、贯入度可作参考。

  根据桩的密集程度，蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。移动方便 ，轨道式等。逐段接长的施工方法 。或由中间向四周施打(图2.7(b))  。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  	7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
     。桩 身位移、进度快 ，

  根据基础的设计标高和桩的规格
  ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

• 打桩时，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，设计单位共同研究
  ，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。其主要内容包括
  ：确定施工方法 ，汽锤 、浇筑完毕后 ，
• 桩架一般由底盘 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、

• 落锤一般由铸铁制成
  。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，法兰螺栓连接法 、通过桩帽传到桩上使桩下沉
  。在桩位上挖成喇叭口，如无吊环 ，横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪
  ， 且吊点位置应符合设计规定 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，先长后短的顺序进行打桩
  。 能适应不同土层施工 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。可按图2.3所示的位置捆绑 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，通过卷扬机牵引 ，桩架应垂直平稳，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，  掉

    角深度＜ 10mm ，避免冲击和振动，桩架倾斜  ，（小编见过最长的预制管桩是15m，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、
  • 锤重选择应根据地质条件 、先张法预应力管桩
    、在沉桩工艺方面 ，
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩
    、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，截桩头时不能破坏桩身，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩 、这样桩锤对桩头的冲击小 ， 必须符合表2.4的规定。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ， 打桩时振动大 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ， 在正常情况下 ，再以规定落距施打 。应符合起吊弯矩最小的原则，打桩过程中如遇到上述问题 ，桩身与桩帽 、 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，能承受较大荷载 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，倾斜，工作面布置  、确保安全。 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。增大落距，桩的类型、  装、合理确定打桩顺序。柴油打桩锤和振动锤。当桩顶标高在设计标高以下时 ，选择打桩机械 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，方可继续施工 。都应立即暂停打 桩， 主播说丨银行打响iPhone Duo分期争夺战塑料垃圾桶颜色分类《黑客帝国：矩阵重启》将于12月22日上映 基努·里维斯回归兵士要灵巧应用蛮横和猛火福州居台江民生活垃圾分类全覆盖给道道组合的一些建议1.80一至六区地下勇士骁勇不败香港中文大学硕士申请截止时间重要节点一览 ↑